在广东制造业版图上，素有"中国小五金之乡"美誉的阳江市正经历一场深刻的智能化变革。从传统锤子、钳子到智能门锁、智能工具箱，这个拥有30多年五金制造历史的产业基地，正借助科技创新实现从"制造"到"智造"的华丽转身。
走进阳江五金刀剪产业园，智能机器臂有节奏地进行五金件精密加工，5G+工业互联网平台实时监控生产数据，AI质检系统自动识别产品瑕疵。当地龙头企业金辉刀剪引进德国智能生产线后，生产效率提升40%，产品合格率提高到99.5%。
这种变革背后是广东持续加大的科技投入。2022年，广东研发经费支出约占GDP的3.2%，省级财政安排130亿元支持制造业数字化转型。针对五金产业特点，广东专门出台《五金制品行业数字化转型实施方案》，推动云计算、大数据技术与传统工艺深度融合。
在创新驱动下，阳江五金企业已建成12个省级工程技术研发中心，获得专利授权超2000件。智能压力锅、感应式刀具消毒柜等创新产品远销欧美市场，今年前三季度五金产业出口额同比增长18.3%。
与此同时，产学研合作成为提升"智"量的关键支点。阳江市政府与华南理工大学共建五金刀剪产业研究院，联合开展新材料研发和智能制造技术攻关。当地职业院校开设智能制造专业，年培养技术人才超2000人，为产业升级提供人才支撑。
从家庭作坊到智能工厂，从贴牌代工到自主创新，广东小五金产业的智能化转型印证了"科技是第一生产力"的深刻道理。这片热土正在用创新实践证明：传统产业只要插上科技的翅膀，就能在新时代焕发勃勃生机。
